ストライクアンカー：建物の安全性を保護する「ダイナミックアンカー」

近代的な建物、橋、産業施設、さらには生命安全システムでさえ、構造成分が深刻な影響、振動、または地震荷重の下でしっかりと接続されるようにすることが重要です。 ストライクアンカー （強力な機械的アンカーボルト/ダイナミックアンカーボルト）は、この極端な課題を満たすために設計された高性能アンカーソリューションです。

1。コア定義：ストライクアンカーとは何ですか？

ストライクアンカーは、カット後のアンカーボルト後の機械的拡張タイプです。正確な機械的ロックキー原理を使用して、事前に掘られたコンクリート穴の底に機械的に膨張または凸キーを形成して、強い摩擦と機械的インターロッキング力を生成し、それによって高強度の固定効果を達成します。そのコアデザインの概念は、動的荷重、衝撃荷重、振動、特に通常の膨張ボルトまたは化学アンカーボルトをはるかに超える抵抗に抵抗する能力を最大化することです。

2。詳細な分析：構造と作業原則
コアコンポーネント：
アンカーロッド：高強度合金鋼（一般的に使用される炭素鋼またはA4-80などの高強度ステンレス鋼）で作られ、固定オブジェクトを接続して張力に耐えるために使用されます。
拡張スリーブ/キーメカニズム：これはストライクアンカーの中心です。通常、延性鋼で作られています。アンカーが締められると、拡張スリーブは、穴の底で放射状に拡張するか、特定の「キー」構造を形成することを余儀なくされ、掘削された穴のコンクリートの壁に対して、テーパーのねじ付きスリーブの力、ドライブピン、または特別なキーイングデバイスの力を通して強くなります。
ワッシャーとナット：固定オブジェクトを圧縮し、アンカーシステムに荷重を転送するために使用される標準部品。
作業原則 - 「ボトムロック」：

掘削：硬化コンクリート基板の指定された直径と深さの円形の穴を掘削します。
ホールクリーニング：非常に重要です！すべてのほこりと破片を穴から完全に除去する必要があります（通常は特別なエアポンプとブラシを使用して）拡張メカニズムがきれいなコンクリートと密接に接触していることを確認する必要があります。
アンカーの挿入：ストライクアンカーアセンブリ（ロッド、拡張スリーブ/キーメカニズム）を穴の底まできれいな穴に挿入します。
ナットを締める：トルクレンチを使用して、ナットを製造元が指定した正確な設置トルクに締めます。プロセス：
アンカーロッドを上に引っ張ります。
テーパーネジスリーブまたはドライブメカニズムをプロンプトして下に移動します。
膨張スリーブを強制して、穴の底部に強い放射状膨張力を生成するか、ロック機構を駆動して穴の底に機械的な隆起を形成します。
穴の底に深く深く膨大な摩擦と重要な機械的連動を形成します。
荷重伝達：アンカーが張力にさらされると、荷重は糸を介してアンカーロッドに伝達され、膨張したスリーブまたはロックキーによって形成されたバンプを介して、圧縮応力の形の穴の底の周りの高強度コンクリートに伝達されます。

3。優れたパフォーマンス：利点と機能
比類のない動的負荷抵抗：これは、ストライクアンカーのコア値です。その底部の拡張/ロックメカニズムにより、地震荷重、繰り返しの衝撃、強い振動（重機、鉄道輸送、地震ゾーンの建物など）の抵抗に優れています。
高いベアリング能力：コンクリートの高い圧縮強度（通常、穴の底領域はストレスが少なく強くなります）を最大限に活用し、非常に高い引張抵抗とせん断抵抗を提供できます。
間隔とマージンの要件：負荷は主に穴の底の深さに送信されるため、アンカーとアンカーからコンクリートの端までの距離要件は比較的緩く、設計はより柔軟です。
亀裂の適用性：多くの認定ストライクアンカーモデルは、可能性のあるコンクリート亀裂に適しています（C2/EOTAまたはより高い標準に従って）。亀裂開閉プロセス中にかなりのベアリング容量を維持できます（亀裂幅は通常0.3mmまたは0.5mmに制限されます）。
即時負荷ベアリング：設置後、化学アンカーのような硬化を待つことなく、指定されたトルクに到達するとすぐに設計荷重を運ぶことができます。
制御されたインストール：標準化されたインストールは、トルク制御を通じて達成されます。これは、インストール品質を比較的簡単に確認して確認できます。
さまざまな基質に適用できます：主に硬化コンクリート（C20/25以降）に設計されているため、いくつかの特別な設計は密な天然石にも使用できます（仕様に応じて厳密に選択する必要があります）。

4。キーアプリケーション領域
ストライクアンカーは、高い動的負荷に耐える必要がある重要な接続では不可欠です。
地震ゾーンの建物構造：ビーム列ノード、せん断壁の接続、および機器の地震ブラケット固定具。
産業用プラントと機器：重機のベース固定（クラッシャー、パンチング機、発電機）、そびえ立つ機器（タワークレーン、煙突）ベース、システムブラケットの運搬。
エネルギーおよび電力施設：トランス、スイッチギア、ガスタービン、パイプライン地震サポート。
輸送インフラストラクチャ：ブリッジ拡張ジョイントアンカー、地震隔離接続、トラック固定システム、交通信号施設。
公共安全システム：崩壊防止補強システム、爆発防止ドアフレームの固定、主要なライフライン機器の固定。
スチール構造接続：スチールカラムベースプレート、サポートノード、カーテンウォールキールキーの固定点。

5。設計と選択の考慮事項
負荷の性質とサイズ：必要な張力、せん断力、曲げモーメントを正確に計算します。特に、荷重が静的、疲労、衝撃、地震荷重であるかどうか。地震荷重は、設計スペクトルと負荷の組み合わせを考慮する必要があります。
コンクリート基板：強度グレード（C ...）、亀裂（亀裂グレードC1/C2）、厚さ、スチールバーの位置があるかどうか（主要な補強を避けてください）。
インストールパラメーター：
掘削直径（DH）：アンカーボルトの仕様要件と厳密に一致する必要があります。
アンカー深度（HEF）：仕様要件を満たす必要がある設計担当能力を達成するための最小の深さ。
マージン（C）、間隔：仕様（ACI 318、EOTA TR 029/TR 045など）またはメーカーのETAレポートに従って計算されます。
インストールトルク（TINST）：クリティカル！キャリブレーションされたトルクレンチを使用して、メーカーの指定された値に応じて正確に締められる必要があります。トルクが不十分な場合、ベアリング能力が大幅に減少し、過度のトルクがアンカーボルトまたはコンクリートに損傷を与える可能性があります。
環境への影響：腐食リスク（屋内乾燥環境、屋外大気環境、湿気のある環境、海水環境、化学プラント）を検討して、炭素鋼（亜鉛めっき、ダクロメットなどの腐食防止要件を満たす必要があります）またはステンレス鋼（A2/A4）を選択します。温度範囲を考慮してください。
耐火性の要件：アンカーシステムが耐火性構造に参加する必要がある場合、対応する耐火性テスト認定に合格した製品を選択し、耐火性保護対策をサポートする必要があります。
地震認証：地震地域で使用する場合、アンカーボルトは厳密な地震シミュレーションテスト（ATC、AC156、EAD 330232-00-0601など）に合格し、対応する認証レポート（ICC-ESRレポートなど）を取得する必要があります。
認定基準：有効な欧州技術評価（ETA）またはICC-ES評価サービスレポート（ESR）があるかどうかに注意してください。これらのレポートは、このタイプのアンカーボルトの設計容量値、適用可能な条件、および設計方法を特定の条件下で提供します。これは、エンジニアリングの設計と受け入れの基礎となります。

6。インストールは重要です：成功または失敗の鍵
図面に厳密に従ってください。設計図面と仕様要件に従ってください。
正確な掘削：正確な穴の直径、穴の深さ、垂直穴の壁の壁を確保するために、適切なドリルビット（通常、炭化物ドリルビット付きの回転衝撃ハンマードリルが推奨されます）を使用します。
穴を完全にきれいにしてください：これは最も頻繁に見過ごされ、最も致命的なリンクです！穴のすべてのほこりと破片は、圧縮空気（できれば真空）と特別な穴ブラシを使用して徹底的に除去する必要があり、穴が完全にきれいになるまで数回繰り返します。ほこりは、固定力を大幅に減らすことができます。
アンカーボルトを正しく埋め込みます。アンカーボルトが底に挿入されていることを確認してください。
正確なトルクの取り付け：キャリブレーションされたトルクレンチと訓練された資格のあるオペレーターを使用して、メーカーが提供する設置トルク値に厳密に締めます。トルク値を記録します。
掘削の損傷を避ける：掘削や設置中にコンクリートの損傷を避けます（穴の口の割れなど）。

7。利点と制限
利点：
動的荷重に対する優れた抵抗（衝撃、振動、地震）。
高いベアリング能力。
インスタントベアリング。
より小さな間隔のマージン要件。
良好な亀裂の適用性（認定モデル）。
Relatively controllable installation (torque control).
制限：
より高いコスト：通常、通常の拡張ボルトや化学アンカーよりも高価です。
非常に高い設置要件：掘削の精度、穴の洗浄、トルク制御、および不適切な設置のリスクが高いという非常に厳しい要件。
基質制限：主に適格なコンクリートに適用できます。
穴の膨張リスク：ドリル穴の直径が大きすぎる場合、またはコンクリートの品質が低い場合、拡張プロセスにより、穴の壁が過度に押し出されたり、破裂したりする可能性があります。
取り外し不可能：永久アンカーは、インストールされてストレスがかかると、通常、損傷を受けずに除去することは不可能です。

8。業界の基準と認定
ストライクアンカーの設計、テスト、および適用は、厳格な国際基準の対象となります。
ヨーロッパ：EAD 330232-00-0601（地震アンカーの場合）、EOTA TR 029（設計とインストール）、ETAG 001 Annex E（評価方法）。 ETA（ヨーロッパの技術評価）の取得は、市場アクセスの鍵です。
米国：ACI 318（コンクリート構造構築コード - 第17章アンカレッジ）、ICC-ES AC193（コンクリートのアンカーの検証標準）、ICC-ES AC156（機器地震テスト標準）。 ICC-ES評価サービスレポート（ESR）を取得することは重要な認証です。
地震テスト基準：ATC-40、FEMA 461、AC156、ISO 22762、EN 15129などは、地震荷重の下でパフォーマンステストをシミュレートするために使用されます。
製品標準：ASTM F1554（アンカー材料標準）など。