なぜ建設プロジェクトで炭素鋼のストライクアンカーがとても人気があるのですか？

超高層ビルと複雑な鉄骨構造の活況を呈しているため、 炭素鋼のストライクアンカー 年間市場成長率は12％で、建設プロジェクトの分野で新しいお気に入りになりつつあります。

1。物質科学によって与えられた優れたパフォーマンス
ASTM A36 Standardによって認定された高品質の炭素鋼製品として、Strike Anchorは、正確な熱処理プロセスを通じて、ユニークなパーライトフェライト混合金属構造を形成します。実験室のデータは、その引張強度が400〜550MPaに達する可能性があり、その疲労寿命は通常のアンカーボルトの寿命よりも3.2倍高いことを示しています。この材料特性により、動的荷重の下で繰り返される応力サイクルに耐えることができ、特に地震活動的な領域に補強材を構築するのに適しています。

2。画期的なエンジニアリング設計
従来の拡張ボルトの単一の固定原理とは異なり、ストライクアンカーは3レベルのアンカーメカニズムを採用します。

高精度のスレッドとコンクリート生成機械的インターロッキング（機械的固定効率は92％に達します）
円錐拡張セクションは360°の均一な応力分布を達成します（接触面積は40％増加）
特許取得済みの腐食抗腐食コーティングと基質は電気化学的保護層を形成します（塩スプレー試験は2000時間を超えています）
3。フルセナリオアプリケーションの利点
Shenzhen Ping in Financial Centerの建設ケースでは、プロジェクトチームはBIMシミュレーションを通じて、ステンレス鋼のアンカーと比較して、炭素鋼の衝撃アンカーボルトが次の寸法で優れたパフォーマンスを発揮することを発見しました。

せん断ベアリング容量は28％増加しました（シングルボルト究極の負荷は245knに達します）
耐火性時間は120分に延長されました（UL認定消防定格クラスA）
設置効率は60％増加しました（事前セットガイド溝設計により、盲目的なポジショニングを可能にします）
IV。ライフサイクル全体のコストの優位性
米国PCI協会の比較研究によると、炭素鋼の衝撃アンカーを使用した建設プロジェクトは、ライフサイクルを通して大きな経済的利益を示しています。

初期コストは22％削減されました（チタン合金アンカーシステムと比較）
メンテナンスサイクルは25年に延長されました（定期的な強化の必要性を排除します）
0.3％未満で制御された建設損失率（インテリジェントなフールプルーフデザインは誤動作を減らします）
中国のGB 50017-2017「鋼構造設計基準」におけるキーノードの安全係数の改善の要件により、炭素鋼の衝撃アンカーは、建物の固定産業の技術基準を再構築しています。その成功は、材料そのものの強さだけでなく、冶金、構造力学、および腐食防止化学の学際的な統合の革新的な実践にもあります。